Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Mexanik emal texnologiyasının müasir işlənməsi və sürətli inkişafının sürətli inkişafı ilə yavaş-yavaş mikro mexaniki emal texnologiyası, sürətli prototiping texnologiyası, dəqiq və ultra dəqiq emal texnologiyası və s. 1. Mikro mexaniki emal texnologiyası Mikro / nano, elm və texnologiya, kiçik forma, kiçik ölçülü və minimal əməliyyat miqyası ilə xarakterizə olunan mikro
CNC emal dönüş prosesinin xüsusiyyətləri.
CNC emal dönüş prosesinin xüsusiyyətləri: 1. Alət quruluşu sadə, istehsal etmək asandır, daşlama və daha rahat, daha az hazırlıq vaxtı, aşağı istehsal xərcləri. 2. CNC emal dönüşü davamlı kəsmə, kəsmə qüvvəsi az dəyişir, kə
Bir neçə ümumi plastik modifikasiya texnologiyası.
Bir neçə ümumi plastik modifikasiya texnologiyası: (1) lif möhkəmləndirilmişdir. Uzun lif möhkəmləndirilmiş termoplastik (UCTT), yüngül, aşağı qiyməti, asan bərpa və təkrar istifadə, avtomobildəki tətbiq çox sürətli inkişaf edir. Kətan və sisal kimi təbii liflərin istifadəsi, avtomobil bədən hissələri üçün avtomobil sənayesində tanınmışdır. (2) s
Paslanmayan polad materialların işlənməsində çətinliklərin təhlili.
Paslanmayan poladdan emalın əsas çətinlikləri aşağıdakılardır: 1. Yüksək kəsmə qüvvəsi və yüksək kəsmə temperaturu Paslanmayan poladdan emal edərkən materialın yüksək gücü, böyük tangensial stress və böyük plastik deformasiyaya malikdir, buna görə də böyük kəsmə qüvvəsi var. Bundan əlavə, mat
Təbəqə metal hissələrinin qaynaqlanması zamanı baş verən prinsiplər.
1. Mümkün qədər ikinci dövrənin uzunluğunu qısaldın və enerji istehlakını qənaət etmək üçün dövrə daxil olan kosmik ərazini azaldın. 2. Mümkün qədər orta dövrə qədər uzanan ferromagnetin həcmini azaldır, xüsusən də müxtəlif lehim oynaqları qaynaq cərəyanının dalğalanmasını azaltmaq və hər nöqtənin sabit keyfiyyət
Parçaların səthi emal metodunun seçmə prinsipi
Parçaların səthinin işlənməsi, bu səthlərin emal tələblərinə, hissələrin struktur xüsusiyyətləri və maddi xüsusiyyətləri və digər amilləri müvafiq emal üsullarını seçmək üçün əsas götürülməlidir. Bir səthin emal üsulunu seçərkən, ümumiyyətlə əvvəlcə son emal üsulunu seçir və sonra müvafiq aparıcı prosesin emal üsullarını bir-bir seçin. Emal metodlarının seçimi prinsipləri:
CNC emalında mövqey əsasını necə düzgün seçmək olar?
İş parçası işləndikdə, iş parçasının nisbi mövqeyini dəzgahlara və vasitəyə təyin etmək üçün səth mövqe zəminə deyilir. İlkin prosesdə istifadə olunan mövqe əsasında kobud məlumat deyilən kobudun işlənməmiş səthidir. Sonrakı proses emalında istifadə olunan mövqe əsasında balıqçılıq məlumatı adlanan işlənmiş səthdir. 1. Kobud məlumat seçim prinsipi 1) Kobud məlumatların seçimi tapmaq, sıxma və CNC emal etmək və armatur quruluşunu sadəcə etmək asan olmalıdır. 2) İ
Dönmək üçün çip qıran bacarıq.
Karbon polad və digər plastiklik metal materialların dönüşündə, çip çıxarılması tədbirləri görməsəniz, şerid kimi fişlər, iş parçası, alət və alət daşıyıcısının davamlı dolaşması, bu çip alresdy işlənmiş səthi cızmaq asandır Torme yatağı və təsirlərə təsir göstərir, əməliyyat sapı üzərində dolama təsir edəcək, hətta insanları incitəcək, buna görə zolaq çipinin yaranmasının qarşısını almaq üçün təsirli tədbirlər görməliyik və qüsuru müəyyən bir uzunluğunun çipinə çevirm
Paslanmayan poladdan çıxarkən kəsici mayenin seçilməsi texnikası.
Paslanmayan poladdan dönərkən, kəsmə mayesi seçim texnikasını mənimsəmək üçün hissələrin səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmağın açarıdır. Paslanmayan polad materialların əksəriyyəti titan və ya nikel olan paslanmayan poladdır. Materialın xüsusiyyətləri böyük sərtlikdir, güc və emal edərkən gücləndirilmək asandır, emal etmək çətinləşir. Kobudlaşdıqda, məqsəd artıq materialdan ən qısa müddətdə kəsilməkdir, kə
Ölçülü dəqiqliyə və inkişaf tədbirlərinə təsir edən amillər.
1. Ölçmə xətası. Ölçmə vasitələrinin istehsal səhvləri səbəbindən ölçmə metodu səhvinin ölçmə nəticələrinin iş parçasının həqiqi ölçüsünü əks etdirməməsinə səbəb olur və işlənmiş səthin ölçülü dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərəcəkdir. Tədbirləri yaxşılaşdırın: dəqiqlik tələblərinə görə ölçmə metodlarının və ölçmə alətlərinin ağlabatan seçimi; Nəzarət ölçmə ölçmə ekoloji temperaturu kimi nəzarət ölçmə şərtləri. 2.
Taper dönüşü və taper ölçmə metodları
Taper dönmə metodları ümumiyyətlə: kiçik slayd, ofset quyruğunun metodunun, profil modelləşdirmə metodunun, profil modelləşdirmə metodunun qidalanma istiqamətini və CNC-nin tirajını təmizləyən torbanın istifadəsi istiqamətini dəyişdirin. Taper səthini emal etmək üçün hansı metoddan istifadə edilməsindən asılı olmayaraq, döngənin açarının düzgünlüyü əsas problemdir. Test taperinin emalı düzgündür və ya deyil, protraktorun istifadəsinə əlavə olaraq bir çox ölçmə metodu var. Dəqiq ölçmə nəticələ
Mövzu dönüşündə problemlər və tədbirlər
1.Bu ipi çevirir, mili sapı mövqeyini və yem qutusu sapının mövqeyini yoxlayın. Çəki çox ağır və ya boş yükün çox böyük olub olmadığını görmək üçün mili çevirin. 2. Yüksək sürətli polad kəsici alətlərdən istifadə edərək, aşağı kəsmə sürəti qəbul edilməli və dönərkən intensivliyə diqqət yetirin. 3. Mövzunu çevirəndə, qucaq qozu yerində bağlanmalıdır. Darvazanın bağlanmadığını hiss edirsinizsə, də
Emal yerinin dəqiqliyinə və yaxşılaşdırma tədbirlərinə təsir edən amillər.
1. Maşın alətinin səhvi. Dəzgahın yaranma səthi və sıxma səthinin kəsilməsi arasındakı mövqe xətası; Formating Motion Locus'un düzəldilməsi arasındakı əlaqə, eyni quraşdırma işlənmiş səthlər arasındakı mövqe səhvinə səbəb olur; Dəzgahların istilik deformasiyası və mexaniki deformasiyası, maşın alətlərinin həndəsi dəqiqliyini məhv edir, nəticədə işlənmiş səthlər arasında və ya işlənmiş səth və yerləşdirmə məlumatı arasında işləmə xətası ilə nəticələnir. Təkmilləşdirmə tə
Freze və freze təsnifatı nədir
Freze, iş parçaları kəsmək üçün fırlanan çox bıçaqlı bir vasitənin istifadəsinə aiddir. Bu, yüksək səmərəli emal üsullarıdır, hər hansı bir səth şəklində işlənə bilər. Emal edərkən, alət (əsas hərəkət kimi) iş parçası (yem hərəkəti kimi) hərəkət edir (yem hərəkəti kimi), iş parçası da sabit ola bilər, ancaq bu nöqtədə fırlanan alət də hərəkət etməlidir (əsas hərəkət və yem hərəkətini tamamlayın). 1. Fərqli kəsmə metodlarına görə, f
İşin sərtləşməsi nədir və kəsmə emalında işlənmiş səthin sərtləşməsinə hansı amillər təsir edir?
Emaldan sonra , taxılmış səthin səthi metalının sərtliyi çox vaxt baza materialının sərtliyindən yüksəkdir , bu fenomenin iş sərtləşməsi deyilir. Emalda, səthin sərtləşməsinə təsir edən amillər bunlardır: 1. alət. Alətin dırnaq açısı nə qədər böyükdürsə, kəsici təbəqə metalının plastik
Titan ərintisinin kəsmə xüsusiyyətləri
Titanın ərimə nöqtəsi yüksəkdir, aktivləşdirmə enerjisi böyükdür və lattice atomları tarazlıq mövqelərindən uzaqlaşmaq asan deyil. Buna görə, emal edərkən, çipə kəsilməklə istehlak edilən enerji daha böyükdür. Daha çox ərinti elementləri əlavə edilsə, ərintinin gücü və sərtliyi nə qədər yüksək olarsa, emal daha çətindir. Titan ərintisinin sərtliyi 350hb-dan çox olduqda, kəsmə xüsusilə çətindir. Sərtlik 300hb-dan azdır, yapışqan bıçaq və kəsmək çətin olacaq. Titan ərintisinin ən yaxşı
Çətin kəsmə materiallarının işlənməsini yaxşılaşdırmağın əsas yolu
Çətinliyi azaltmaq çətinliyini yaxşılaşdırmağın bir çox yolu var, ancaq əsasən kəsmə şəraitindən. Normal şəraitdə iş parçası materialı dəyişdirilə bilməz. Kəsmə şərtlərini nəzərdən keçirmək üçün şərtlərə uyğun olaraq ağlabatan seçim etməliyik. 1. Alət materiallarının ağlabatan seçimi 2. Alət həndəsi parametrlərinin ağlabatan seçimi. Yüksək sərtliyi kəsmək kimi, poladdan çıxan, dırmıq açısı sıfı
Alüminium hissələri necə maşın?
Buildre Group Co, Ltd, OEM və ODM hissələri üçün CNC və CNC emal xidmətləri və qəlibləmə xidmətləri bir professional istehsalçısıdır. Və ISO 9001: 2008 Keyfiyyət Sertifikatlaşdırma Sistemi vasitəsilə, istehsal bazası Shenzhen-də parlaq yerləşir. CNC emal zavodu, Tibbi, Avtomobil, Rabitə, Elektrik, Elektron və digər sənayelər üçün CNC emal hissələrinin əsas istehsalı olan 2600 kvadratmetrdən ibarət bir ərazini əhatə edir. İstehsal növlərinə CNC freze, CNC dönmə, daşlama, ştamplama, əyilmə, qaynaq, ölmə
İncə metal hissələri üçün emal üsulları və tədbirlər
İncə metal hissələri müxtəlif sənaye sektorlarında geniş istifadə olunur, yüngül çəki, qənaət edən materiallar, yığcam quruluş və s. Zəif, kəsici qüvvə və kəsmə istisi, kəsmə titrəməsi və digər amillərin kəsilməsinin təsiri, deformasiyaya meylli, emal dəqiqliyini idarə etmək və emal səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq asan deyil. Buna görə emal təhrifi və emal səmərəliliyi incə metal hissələrinin emalının vacib məhdudlaşdırılmasına çevrilir. İncə metal hiss
CNC emal dəqiqliyinin anormal olmasına səbəb nədir?
İstehsal tez-tez CNC emal dəqiqliyi anormallıqları ilə qarşılaşır. Bu cür günahın gizlənməsi güclüdür və diaqnoz çətindir. Bu cür uğursuzluqların əsas səbəbləri aşağıdakılardır: 1) maşın yemi bölməsi dəyişdirilir 2) maşının oxunun null əvəzinə 3) Axial geri çəkilmək anormaldır 4) motorun işləyən vəziyyəti anormaldır, yəni qüsurun elektrik və nəzarət hissəsidir 5) Bundan əlavə, emal prosedurlarının, alət seçimi və insan amillərinin hazırlanması, anormal emal dəqiql
CNC emal prosesinə hansı amillər həddindən artıq kəsici bir fenomen istehsal etdi?
CNC yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma, yüksək dəqiqlikli, komponentlərə güclü uyğunlaşan, buna görə də müasir sənaye emalında geniş istifadə olunan, CNC freze emalında geniş istifadə olunan əsas kateqoriyalardan biridir. Bununla birlikdə, CNC freze emal prosesində, düzgün işləmə traektoriyası, düzgün olmayan proses və digər səbəblərə görə çox vaxt həddindən artıq kəsici fenomenə səbəb olur. Budur amillərin bir neçə nümunəsi : 1.
Adi freze emaldan daha çox CNC freze emalının üstünlükləri nələrdir?
Adi freze emal xüsusiyyətlərinə əlavə olaraq, CNC freze aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir: 1, hissələri emal uyğunluğu, rahatlıq, kontur şəklini emal edə bilər, xüsusən də mürəkkəb və ya qəlib hissələri, qabıq hissələri və s. Kimi hissələrin ölçüsünü idarə etmək çətindir; 2, adi dəzgahların işlənməsi, mürəkkəb əyri hissələrini və üçölçülü kosmik əyilmiş səth hissələrini təsvir etmək üçün riyazi modeldən istifadə etmək kimi adi bir dəzgahların işlənməsi və ya işlənə bilməz; 3, bir s
Şəffaf plastiklərin emal edilməsi
Şəffaf plastiklərə daxildir: akril və polikarbonat, akril = pmma, polikarbonat = PC Aralarındakı fərq aşağıdakı üç nöqtədir: 1% 00% ~ 5% -dən çox akril ötürmə, böyük dərəcədə şüşəni əvəz edə bilər. 2 Eyni çəkisi təsiri altında, polikarbonat emal edənlər gücü olan polietarbonat emal hissələri akril emal hissələri üç dəfədir. 3 polikarbonat akrildən daha çox istiyə davamlıdır və polikarbonatın özü alov gecikdirici performans, elektrik izolyasiya performansı daha yaxşıdır.
CNC emal hissələrinin deformasiyasının qarşısını necə almaq olar
CNC emal prosesindəki hissələr, dönmə və freze miqdarı böyük olduqda, iş parçası deformasiya ediləcəkdir deformasiya. 1, ayrıca emal və bitmə işləməyi ayrı, 24 saat aralığını və təbii sağalmağın kobud işlənməsindən sonra. 2, sıxma qüvvəsinin iş parçasına təsirini azaldın. A, işlənmiş hissələrin emal mövqeyi, güclü güc və qalınlığı olan hissələrdə incə divarlı hissələrin deformasiyasını yaxşılaşdırmaq üçün seçilmişdir. B, işlənmiş hissənin emal gücünün istiqamətini dəyişdirin və r
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.