Please Leave Us A Message
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Mexanik emalda yağ sis süzülməsinin həlli
Mexanik emalda yağ sis süzülməsinin həlli Yüksək kəsmə dərəcələri olan yüksək səmərəli maşınlar metal emal üçün çox miqdarda soyuducu və çox miqdarda metal toz və zibil istehsal ediləcəkdir. Metal emalı, həmçinin işçilərin sağlamlığı üçün risk yarada bilən və CNC dəzgah vasitəsinə səbəb ola biləcək neft sis və ya soyuducu duman istehsal edə bilər. Kiçik damcılar maşında həssas elektron komponentlərə təsir göstərə bilər, nəticədə qəfil fasilələrlə nəticələnir.
CNC dönüşü, bir çucda olan materialların çubuğu olan və fırlandığı istehsal prosesi, bir vasitə istədiyiniz forma yaratmaq üçün materialı silmək üçün parça ilə qidalanır. Mərkəzin həm dönüşü, həm də freze imkanları varsa, digər formalardan freze üçün freze üçün fırlanma dayandırıla bilər. CNC dönüş mərkəzlərində hissələri çevirmək, geniş mürəkkəbliklər, ölçülər və material növləri üçün imkan verir.
Adi freze emaldan daha çox CNC freze emalının üstünlükləri nələrdir?
Adi freze emal xüsusiyyətlərinə əlavə olaraq, CNC freze aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir: 1, hissələri emal uyğunluğu, rahatlıq, kontur şəklini emal edə bilər, xüsusən də mürəkkəb və ya qəlib hissələri, qabıq hissələri və s. Kimi hissələrin ölçüsünü idarə etmək çətindir; 2, adi dəzgahların işlənməsi, mürəkkəb əyri hissələrini və üçölçülü kosmik əyilmiş səth hissələrini təsvir etmək üçün riyazi modeldən istifadə etmək kimi adi bir dəzgahların işlənməsi və ya işlənə bilməz; 3, bir s
CNC emal hissələrinin deformasiyasının qarşısını necə almaq olar
CNC emal prosesindəki hissələr, dönmə və freze miqdarı böyük olduqda, iş parçası deformasiya ediləcəkdir deformasiya. 1, ayrıca emal və bitmə işləməyi ayrı, 24 saat aralığını və təbii sağalmağın kobud işlənməsindən sonra. 2, sıxma qüvvəsinin iş parçasına təsirini azaldın. A, işlənmiş hissələrin emal mövqeyi, güclü güc və qalınlığı olan hissələrdə incə divarlı hissələrin deformasiyasını yaxşılaşdırmaq üçün seçilmişdir. B, işlənmiş hissənin emal gücünün istiqamətini dəyişdirin və r
Torna qurğusu və onun istifadəsi metodu
Torna qurğularının texniki və iqtisadi təsiri çox əhəmiyyətlidir. Onun funksiyaları aşağıdakı kimi ümumiləşdirilə bilər: a. Dəzgah vasitəsinin iş çeşidini genişləndirə bilər. Bölmələrin növləri və sayı məhduddur və müxtəlif qurğular bir maşında çox funksiyanı həyata keçirmək və dəzgah vasitəsinin istifadəsini artırmaq üçün istifadə edilə bilər. b. İş parçasının keyfiyyəti sabitləşə bilər. Armatur istifadə edildikdən sonra, iş parçasının hər cədvəli Səthlərin qarşılıqlı mövqeyi armatur tərəfi
Fərqli çarpaz hissələr olan hissələri üçün CNC emal üsulu
Xüsusi formalı kəsişmə hissələri üçün 1 CNC emal üsulu Xüsusi formalı çarpaz hissələrin hissələrini emal etməyin ümumiyyətlə üç yolu var: tökmə, saxta, ştamplama və s. Kimi birbaşa formalaşdırma metodları; ② Hərəkət sintezini kəsmək Dönmə, freze, planlaşdırma, daşlama və s. Kimi metodlar; Onların arasında tel kəsmə, elektrik qığılcımı, lazer emal və s. Kimi emalı metodları, onlar arasında birbaşa yaranma üsulu, xüsusi formalı kəsişmə hissələri üçün əsas formalaşma metodudur, lakin aşağı istehsal dəqiq
Ümumi proses və CNC proqramlaşdırma hissələri emalı texnologiyası təhlili
CNC dəzgahının yaranması sənayedə böyük bir irəliləyişin təzahürüdür. Çirkli, incə, kiçik toplu və dəyişkən hissələrin emal problemlərini daha yaxşı həll edə bilər. Həssas və səmərəli avtomatik bir dəzgahdır. Proqramçılar emal üçün CNC dəzgahlarından istifadə etdikdə, əvvəlcə prosesi təhlil etməlidirlər. Məlumat, ümumiləşdirilmiş forma, emal dəqiqliyi və s. qurğu və kəsmə məbləği və s. 1. Dəzgah alətlərinin ağlabatan seçimi Bir CNC dəzgahında hissələri emal edərkən ümumiyyətlə iki vəziyyət var.
CNC emalı metodlarının seçimi və emal planının müəyyənləşdirilməsi
(1) emal metodlarının seçilməsi Emal metodunun seçilməsi işlənmiş səthin emal dəqiqliyini və səth pürülməsini təmin etməkdir. Eyni dəqiqlik və səth pürüzlülüyünə nail olmaq üçün ümumiyyətlə bir çox emal üsulu var, təcrübədə seçərkən hissələrin şəklini, ölçüsünü və istilik müalicə tələblərini ayırmaq lazımdır. Məsələn, IT7 səviyyəli dəqiqlik dəlikləri üçün darıxdırıcı, biçmə və üyüdülmə və daşlama kimi emal üsulları dəqiqlik tələblərinə cavab verə bilər, ancaq qutu gövdəsindəki dəliklər ümum
Mexanik dəqiqlik istehsalının təsirinin təhlili
Sosial sənayenin davamlı inkişafı ilə maşın sənayesi də çox yaxşılaşdırıldı. Maşın istehsal sənayesinin mühüm bir hissəsi olaraq emal prosesləri, hissələrin dəqiqliyinə və keyfiyyətinə əsas təsir göstərir. Buna görə, prosesdə emal proseslərinin inkişafında, emal texnologiyasının ağlabatan bir seçimini etmək və emal keyfiyyətinin təmin edilməsini təmin etmək və hissələrin müvafiq dəqiqlik standartlarına və tələblərinə cavab vermək üçün daha sərt emal nəzarəti metodu seçmək lazımdır. Bu məqalə, dəqiq işlənmənin emalı
Bizim haqqımızda
Bizimlə əlaqə saxlayın
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.