Pirinç dönmə üçün tədbirlər

CNC tornalarının emalı texnologiyası adi tornalara bənzəyir, lakin CNC tornaları birdəfəlik sıxışdırma və davamlı avtomatik emaldır, bütün dönüş proseslərini başa çatdırmaq üçün aşağıdakı cəhətlərə diqqət yetirilməlidir.

1. Kəsmə məbləğinin ağlabatan seçimi: Yüksək səmərəli metal kəsmə işlənməsi üçün işlənmiş material, kəsmə vasitələri və kəsmə şərtləri üç əsas elementdir. Bunlar emal vaxtını, alət həyatını və emal keyfiyyətini müəyyənləşdirir. İqtisadi və effektiv emal üsulu, kəsmə şərtlərinin ağlabatan bir seçimi olmalıdır. Kəsmə şəraitinin üç elementi: kəsmə sürəti, yem nisbəti və kəsilmiş dərinliyi birbaşa alət zərərinə səbəb olur. Kəsmə sürətinin artması ilə, aləti temperaturu, mexaniki, kimyəvi və istilik geyimi yaradan alət ucu yüksələcək. Kəsmə sürəti 20% artdı, vasitə həyatı 1/2 endiriləcək. Yemin vəziyyəti arasındakı əlaqə və alətin arxasındakı aşınma çox kiçik bir sıra meydana gəlir. Lakin yem nisbəti böyükdür, kəsmə temperaturu yüksəlir və arxa geyimi böyükdür. Alətdə sürətlə daha az təsir göstərir. Alətin dərinliyindəki kəsmə dərinliyinin təsiri kəsmə sürəti və yem nisbəti qədər böyük deyil, kəsiləcək material kəsiləcək material, o, alətin həyatına da təsir edəcək bir qat istehsal edəcəkdir . İstifadəçi işlənmiş material, sərtliyə, kəsmə vəziyyətinə, material növünə, kəsmə dərəcəsi, kəsmə dərinliyinə və s. Buna görə istifadə ediləcək kəsmə sürətini seçməlidir. Daimi, sabit aşınma və uzunömürlülük ideal şəraitidir. Bununla birlikdə, əsl əməliyyatlarda, alət həyatı seçimi alət geyimi, ölçülü dəyişikliklər, səthi keyfiyyəti, səs-küyün kəsilməsi və istiliyinin işlənməsi ilə əlaqəlidir. Emal şəraitinin müəyyən edilərkən, faktiki vəziyyətə uyğun olaraq araşdırma aparmaq lazımdır. Paslanmayan polad və istiliyədavamlı ərintilər, soyuducu və ya yaxşı sərtlik olan bıçaqlar kimi çətin bir emal materialları üçün istifadə edilə bilər.

2. Ağlabatan bir vasitə seçin: (1) Kobud olduqda, yüksək gücü və yaxşı davamlılığı olan bir vasitə seçin, beləliklə böyük arxa tutma və daha böyük yem tələblərinə cavab verin. (2) Dönüşü bitirdikdə, emal dəqiqliyinin tələblərini təmin etmək üçün yüksək dəqiqlik və davamlı vasitələr seçin. (3) Alətin vaxtını dəyişdirmək və alət qəbulunu asanlaşdırmaq üçün, maşınla sıxışmış bıçaqlar və maşınlı bıçaqlar mümkün qədər istifadə edilməlidir.
3. Qurğuların ağlabatan seçimi: (1) İş parçasını sıxmaq və xüsusi qurğulardan istifadə etmək üçün ümumi qurğulardan istifadə etməyə çalışın; (2) Yerləşdirmə məlumatlarını yerləşdirmə səhvlərini azaltmaq üçün yerləşdirən hissələr.
4. Emal marşrutunu müəyyənləşdirin: emal marşrutu, indekslə idarə olunan dəzgahların işlənməsi zamanı hissəyə nisbətdə olan vasitənin hərəkəti izi və istiqamətidir. (1) emal dəqiqliyini və səth pürüzünün tələblərini təmin edə bilməlidir; (2) Emal marşrutu, vasitəni boş səyahət vaxtını azaltmaq üçün mümkün qədər qısaldılmalıdır.
5. Emal marşrutu ilə işləmə müddəti ilə işləmə müddəti: CNC torlının hələ populyar istifadəyə çatmadığı şərtlə, boşluqdakı həddindən artıq müavinət, xüsusən də saxta dəri qatını ehtiva edən müavinət təşkil edilməlidir emal üçün adi torna üzərində. Bir CNC Lathe istifadə etməlisinizsə, proqramın çevik tənzimləməsinə diqqət yetirməlisiniz.
6. Armaturun quraşdırılmasının əsas məqamları: Hidravlik Chuck və hidravlik sıxma silindr arasındakı əlaqə, çəkmə çubuğu ilə həyata keçirilir. Hidravlik Chuck-ın sıxlığının əsas məqamları aşağıdakılardır: əvvəlcə hidravlik silindrdə qozu çıxarmaq, çəkmə borusunu çıxarın və mili arxa tərəfdən çıxarın, sonra hərəkət edin Chuck'u çıxarmaq üçün Chuck Fixing vidasını çıxarmaq üçün əl.