İndi kompozit materiallar, xüsusən aerokosmik sənayesi və bəzi ultra dəqiq maşın sənayesində həyatımızın bütün aspektlərində geniş istifadə olunur! Çünki kompozit materiallar tez-tez gündəlik həyatımızda gündəlik həyatımızda deyil, bu aspektlərdə kompozit materiallarımızın olmaması üçün tez-tez möhkəmlik, qalınlığı, çəkisi, gücü və buna görə də möhkəmlik, ağırlığı, gücü və buna görə də.
Maşın mərkəzi güclü avtomatlaşdırılmış emal ilə yüksək dəqiqlikli bir emal avadanlığıdır. Bütün emal prosesi CNC ədədi idarəetmə sisteminin nəzarəti altında başa çatmışdır. Bəzi çox unikal kompozit materialları emal edə bilər, lakin emal mərkəzi kompozit materialların emalına diqqət yetirməlidir. Problemlər nələrdir?
Struktur xüsusiyyətlərinə görə, kompozit materiallar aşağıdakılara bölünür:
1. Fiber kompozit materiallar. Matrix materialında müxtəlif lif möhkəmləndirmələrini yerləşdirməklə bəstələnir. Kimi lif gücləndirilmiş plastik, lif möhkəmləndirilmiş metallar və s.
2. Sandviç kompozit materialları. Fərqli səth materiallarından və əsas materiallardan ibarətdir. Ümumiyyətlə, üz materialı yüksək və incədir; Əsas material işıq və aşağı gücdür, lakin müəyyən bir sərtlik və qalınlığa malikdir. İki növ var: bərk sendviç və ballı sendviç.
3. İncə qoz-kompozit materiallar. Dağıtma kimi, disperson gücləndirilmiş ərintilər, narmetlər və s.
4. Hibrid kompozit materiallar. Bir matris fazası materialında qarışıq iki və ya daha çox gücləndirici faza materialından ibarətdir. Adi bir gücləndirici faza kompozit materialları ilə müqayisədə onun təsir gücü, yorğunluq gücü və sınığı sərtliyi xeyli yaxşılaşdırılmışdır və xüsusi istilik genişləndirmə xüsusiyyətləri var. Qatarlı hibrid, qatarlararası hibrid, sendviç hibrid, ləyaqətli / qatlı / qatar və super hibrid kompozit materiallara bölünür.
Kompozit materiallar emal edərkən emal mərkəzi aşağıdakılara diqqət yetirməlidir:
1. Karbon lif kompozit materialının aşağı interlayer gücünə malikdir və kəsmə qüvvəsinin hərəkəti altında delaminasiya etmək asandır. Buna görə qazma və ya kəsildikdə eksenel güc azaldılmalıdır. Qazma işləri yüksək sürətli və kiçik yem tələb edir. Emal mərkəzinin sürəti ümumiyyətlə 3000 ~ 6000r / dəq, yem nisbəti 0,01 ~ 0.04mm / r-dir. Üç uclu və iki tərəfli və ya iki tərəfli və iki tərəfli bir matkapdan istifadə etmək daha yaxşıdır. İpucu əvvəlcə karbon lif qatını kəsə bilər və iki bıçaq çuxur divarını düzəldə bilər. Almaz-naxışlı qazma əla kəskinliyi və aşınma müqavimətinə malikdir. Kompozit material və titan ərintisi sendviçinin qazılması çətin bir problemdir. Ümumiyyətlə, titan ərintilərinin qazma parametrlərinə görə qazma üçün möhkəm karbid qazma işləri istifadə olunur. Titan ərintisi tərəfi əvvəlcə qazma işləri aparana qədər qazılır və qazma zamanı sürtkü yağları əlavə olunur. Kompozit materiallardan yanıqları rahatlaşdırın. Boeing, Interlayer Qazma üçün bir PCD birləşmə qazma biti hazırladı.
2. Qatı karbid kompozit material emalı üçün üç yeni freze kəsicinin üç yeni növünün kəsmə effekti daha yaxşıdır. Hamısının bir sıra ümumi xüsusiyyətləri var: yüksək sərtlik, kiçik helix bucağı, hətta 0 ° və xüsusi hazırlanmış siyənək sümüyü bıçağı təsirli ola bilər. Emal mərkəzinin eksenel kəsmə gücünü azaldın və delaminasiyanı azaldın və emal səmərəliliyi və effekti çox yaxşıdır.
3. Kompozit material çipləri, insan sağlamlığı üçün zərərli olan tozludur. Tozsoran üçün yüksək güclü vakuum təmizləyiciləri istifadə edilməlidir. Su soyutma tozun çirkliliyini də effektiv şəkildə azalda bilər.
4. Karbon lif kompozit material komponentləri ümumiyyətlə ölçüsü, formada və quruluşda, sərt və gücdə yüksəkdir və materialları emal etmək çətindir. Kəsmə prosesində kəsmə qüvvəsi nisbətən böyükdür və kəsmə istiliyi asanlıqla ötürülmür. Şiddətli hallarda, qatran yandırılacaq və ya yumşaldılacaq və alət geyimi ciddi olacaqdır. Buna görə alət karbon lifinin emalı üçün açardır. Kəsmə mexanizmi freze-dən çox üyüdülməyə daha yaxındır. , Emal mərkəzinin xətti kəsmə sürəti ümumiyyətlə 500 m / dəqdən çoxdur və yüksək sürətli və kiçik yem strategiyası qəbul edilir. Kənar kəsmə vasitələri ümumiyyətlə möhkəm karbidli bükülmüş fressing, elektroklatmış almaz hissəcikləri daşları təkərlər, almaz-naxışlı freze kəsikləri və mis əsaslı almaz hissəcikləri mişar bıçaqları istifadə edir.