Rəqəmsal idarə olunan dəzgahlar hər cür material və onların arasında alüminium hissələri ən çox işlənmişlərdən biridir. Alüminium hissələri emal etmək üçün CNC dəzgahlarından istifadə edərkən, emal modelləri və xüsusiyyətləri daha sabit etmək istəyirsinizsə, bu ərazilərə diqqət yetirməlisiniz.
Dəzgahın vəziyyəti. Emalın sabit olub-olmaması, ya da dəzgahın özünün vəziyyətindən asılı olmayaraq. Emaldan əvvəl hər kəs maşın alətini özü yoxlamalı və hər şey normal olduğundan sonra sənaye texnikasına başlamalıdır.
Xammal soyuducu problemi. Alüminium Dökümləri soyutduqdan sonra deformasiya edilə bilər. Belə şeylər ümumiyyətlə qaçılmazdır. Bu zaman Dizel Mühərrikinin soyuducunun tətbiqinə diqqət yetirilməlidir. Gücdə dəqiq və dəqiq ölçmələr apararkən, xammalın deformasiyası da nəzərə alınmalıdır.
Elmi işləmə texnologiyası, alüminium ölü dökümlərin model xüsusiyyətlərinə asanlıqla yiyələnə bilər. Əsas emal texnologiyasını təmin etmək (məsələn Mümkündür, alətlər qurğularından mümkün qədər istifadə edin ", əsas emal texnologiyasının əksəriyyətinin əksəriyyətinin əksəriyyəti üçün mümkün qədər alüminium hissələrində dəmir sancaqlar nəticəsində yaranan emaldanın qarşısını almaq lazımdır.
Əsas parametrlərin kəsilməsi dərəcəsi, kəsmə sürəti, kəsmə amilləri və alət kompensasiyası, emalın səmərəliliyini pozan bütün kəsici amillərdir, buna görə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Alət seçimi
Alüminium hissələri emal edərkən, xüsusi vasitələr mümkün qədər istifadə edilməlidir. Bu cür vasitələr ümumiyyətlə daha məqsədyönlüdür. Məsələn, alüminium freze üçün xüsusi alətlər, ümumiyyətlə, alüminium hissələrin emalına (anti-çip qurulması kimi) işlənməyə daha çox əlverişli olan daha böyük dırnaq açıları və sarmaşlı kəsmə kənarlarına malikdir.
Stress sahəsindəki alüminium materialı çox yumşaqdır, buna görə mümkün qədər sıxışdırma aralığına diqqət yetirin. Bundan əlavə, emal zamanı, alüminium hissələr stres sahəsini çıxarmaq üçün növbəti istehsal prosesi həyata keçirilmədən əvvəl alüminium hissələr bütöv və bir müddətdir.
Bundan əlavə, freze səthinə və alüminium hissələrin emalı zamanı kəsmə mayeninin tələbinə diqqət yetirmək lazımdır. Alüminium emalının səmərəliliyinə xələl gətirən bir çox amil var, buna görə emal zamanı çevik şəkildə idarə edilməsi və həqiqi problemlər dərinləşdirilmişdir. Sabit dəzgahlar, effektiv emal üsulları və alətləri və operatorlarının texniki gücü məhsulun keyfiyyətini pozan bütün amillərdir.
Alüminium hissələri emal etmək üçün alət seçərkən, mümkün qədər xüsusi vasitələrdən istifadə edin. Bu cür vasitələr ümumiyyətlə daha çox hədəflənir. Məsələn, alüminium freze üçün torna alətləri ümumiyyətlə daha böyük dırmıq açıları və sarsıntı bucaqları var və kəsici kənarları alüminium hissələrinin emalına daha əlverişli olan və emal performansı daha güclü olacaqdır .
Bundan əlavə, freze çətinliyinə və alüminium hissələrin emalında tələb olunan kəsici mayenin miqdarına xüsusi diqqət yetirilməlidir. Alüminium emalının etibarlılığına zərər verən bir çox amil var, buna görə emal zamanı çevik şəkildə idarə edilməlidir və xüsusi çətinliklər ətraflı şəkildə təhlil edilməlidir. Sabit dəzgahlar, ağlabatan emal üsulları və alətləri və operatorların texniki səviyyəsi məhsul keyfiyyətinə xələl gətirən bütün amillərdir.
Dəhşətli emal texnologiyası, süfrələrdə və çuqun hissələrinin modellərində səhvlərə asanlıqla səbəb ola bilər. Əsas emal texnologiyasını təmin etməkdə (məsələn, CNC dəzgahları)
Əsas emal texnologiyasının əksəriyyəti "kobud birinci və sonra təmizlənmiş, səthi əvvəlcə çuxur, əvvəlcə bir çoxu ədviyyəli əriştə" və ya "tıxanma sayını azaltmaq və istifadə etmək üçün mümkün qədər istifadə etmək üçün mümkün qədər istifadə edin" armature alətləri), alüminium hissələrində dəmir sancaqlar səbəb olan ən yaxşı işləmə səhvlərini sınamalıyıq.
Tez-tez xammal, hissə görünüşü, istehsal və emal spesifikasiyaları ilə əlaqəli olan alüminium hissələrinin deformasiyasının bir çox səbəbi var. kəsmə qüvvəsi və kəsmə istiliyi və sıxma qüvvəsinin səbəb olduğu deformasiya.