Freze
Hazırda mühərriklərdə silindr blokları və silindr başlarının böyük təyyarələrinin işlənməsi ümumiyyətlə freze texnologiyasından istifadə edir. Kubik bor nitridi (CBN) tövsiyələrindən istifadə edərək, bir nümunə kimi yüksək sürətli freze emal mərkəzində bir dəmir silindrinin freze keçirin və onun kəsmə sürəti 700-1500 m / dəqinə çata bilər.
Frezon istehsalının istehsal səmərəliliyi xeyli yaxşılaşır. Alüminium ərintisi silindrinin başları üçün, üz freze kəsiciləri yüksək sürətli kəsmə üçün istifadə olunur. PCD əlavələrindən istifadə edərək, freze kəsicinin diametri getdikcə azalır və çox stansiyalı mürəkkəb emalın inkişafı.
Qazma
Mühərrik istehsal prosesində, çuxur emalı nisbəti də nisbətən yüksəkdir, xüsusən silindr başları və silindr blokları üçün çuxur emalı miqdarıdır. Bunların arasında qazma işlənməsi, təxminən 60%, ardından cansıxıcı emal və tıqqıltı emalı. Yüksək sürətli kəsmə alətlərinin tətbiqi
Yüksək sürətli emal tarixi, alət materiallarının davamlı irəliləməsinin tarixidir. Shenzhen Ruiyihang Technology Co, Ltd tərəfindən istifadə olunan vasitələrin əksəriyyəti, alətlərin ilkin istifadəsində idxal olunur və lokalizasiya zamanı irəliləyişlər edilmişdir. İndi daha çox istifadə olunan vasitələrə CBN və PCD alətləri, örtülmüş karbid alətləri, keramika alətləri və s. Bundan əlavə, yorğan alətlərinin lokalizasiyasında əsas irəliləyişlər edilmişdir.
1. CBN və PCD alətləri
Yüksək sürətli kəsmə üçün təmsil olunan alət materialları CBN və PCD-dir. Üz freze üçün CBN alətlərindən istifadə edərkən, kəsmə sürəti 5000 m / dəqəyə çata bilər. 20KRMO5 sərtləşdirilmiş dişli (60HRC) ilə daxili çuxuru (60HRC) ilə emal etmək, səth pürüzü, evdə və xaricdə avtomobil sənayesi tərəfindən təbliğ olunan yeni bir texnologiyaya çevrilən 0.22μm-ə çata bilər. Kampaftlar və krank mili də yüksək sürətli daşlama üçün CBN daşları təkərlərindən istifadə edir; PCD alətləri silindrli blokların və silindr baş alüminium ərintilərinin frezonunda geniş istifadə olunur. Yüksək sürətli fırlanmanın böyük bir mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaratacağını nəzərə alsaq, alət gövdəsi alüminium ərinti materialından hazırlanmış yüksək gücdən istifadə edir.
Bu alüminium daşları çarxıdır. Alüminianın bazası yüksək kimyəvi sabitlik və əlverişli istilik xüsusiyyətlərinə malik olduğundan, təcrübə və iqtisadiyyatı nəzərə alaraq, əsasən böyük daşlama qabiliyyəti olan əsas jurnal sindrindik grinder və yüksək səviyyəli daşlama vasitəsi ilə istifadə olunur (bax Şəkil 7) Daha yüksək təqib tələbləri olan krank mili bağlayan çubuğun boyun silindrik grinderləri tətbiq olunur.
2. Karbid vasitəsi
Sərt hissə kəsmə yüksək sürətli kəsmə texnologiyasının vacib bir tətbiq sahəsidir. Yəni, sərt və ya çox kənar alətlər sərtləşdirilmiş hissələri emal etmək üçün istifadə olunur. Ənənəvi daşlamadən daha səmərəlidir və yalnız xərcləri saxlayan, eyni zamanda daha çevik olan proses metodlarını və bağlantıları asanlaşdırır.
Qazma və freze emalında, ultra incə dənəli incə sementlənmiş karbid əksər tətbiqlər üçün uyğundur. Həm də yüksək sərtlik və əla istilik müqaviməti, əlverişli qabaqcıl həndəsi ilə böyük dırmıq açıları ilə birləşdirə bilər. Və rəsmiləşdirmə bucağı inteqrasiya olunur, bu xüsusiyyətlərin birbaşa əks olunması kəsici qüvvəni və temperaturu azaltmaqdır; Tıqqıltı zamanı, xüsusən yüksək fırlanma anı və yüksək kəsmə sürətində yüksək temperatur çox sərt və yüksək istilik müqavimətinin kəsmə materiallarını tələb edir.
3. Alət örtük texnologiyası
Kəsmə alətləri və effektiv şəkildə azalda biləcək əla performansla kəsici alətlər etmək üçün, kateqoriyalı texnologiyanı hazırda ilk seçimdir.
Alət örtüyünün funksiyası: aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra, alət həyatını artıra və kəsmə performansını yaxşılaşdıra bilər; Örtükün varlığı alət və çip arasındakı sürtünməni azaldır, bununla da qazma dərinliyini artırır.
Kəsmə gücünü azaldın; parlaq örtük görünüşü (qızıl sarı, yanğın qırmızı və s.), alətin aşınmasını izləmək asandır; Alət səthində örtülmə iştirakı kəsmə istiliyini azaltmaq və alət və iş parçası (örtük izolyasiyası) arasındakı istilik qarşılıqlı əlaqəsini azalda bilər və iş parçası, kimyəvi reaksiyaların qarşısını alır; örtük və alət arasındakı istilik keçiriciliyi fərqi alətdəki istilik yığımını azalda bilər; Yüksək keyfiyyətli örtük alətin performansını yaxşılaşdıra və quraşdırılmış kənarların və aypara kraterlərinin meydana gəlməsini azalda bilər.
İqtisadiyyatın hərtərəfli təhlili və örtüyünün performansını, Shenzhen RuiHang Technology Co, Ltd tərəfindən yüksək sürətli emal üçün istifadə olunan son dəyirmanlar, əsasən tialn kompozit çox qatlı örtük texnologiyası və fərqli olan qazma həyatı ilə müalicə olunur örtüklər.
