CNC torna emalı mis materialları

Elektrikli mili mili və motor inteqrasiya olunur. Onlar inteqrasiya olunduğu üçün ortada ötürmə mexanizmi yoxdur.
Elektrikli mili ümumiyyətlə tezlik çeviriciləri tərəfindən istifadə olunur. Asinxron motor formulu sayəsində, motorun sürəti gərginliyə mütənasibdir, yəni sürəti aşağı salın, gərginliyi aşağı salma və motorun fırlanma anı gərginliyin meydanı ilə mütənasibdir. Başqa sözlə, gərginliyi aşağı salın, fırlanma anı daha da artır. Əgər aşağı səviyyədə bir vəziyyətdədirsə, inverter istifadə motorun fırlanma anı çox az olacaqdır.
Nisbətən böyük bir fırlanma anı aşağı sürətlə əldə etmək üçün (ümumiyyətlə böyük hissələr kəsdiyimiz zaman sürəti nisbətən aşağıdır, çünki böyük diametri səbəbindən böyük deyilsə də, hissələr böyükdür Tork ümumiyyətlə kiçik deyil), ümumiyyətlə başqa sözlə, sürətləri dəyişdirmək üçün dişli istifadə olunur və motorun sürəti çox aşağı səviyyəyə endirilmir.
Elektrikli mili istifadə edilə bilər, ancaq bu münasibətdən asılıdır. Kəsmə münasibəti 2000-dən yuxarı inqilablardan (maksimum gərginlik 50hz, ən yüksək tezlikli, ən yüksək tezlikli elektrik milidir) və ya 4000 inqilab və ya daha çox sürət ilə dəyirman və qazma mili 400hz olduqda (maksimum gərginlikdir) , ən yüksək tezlik 400hz, elektrikli bir mili istifadə etmək tövsiyə olunur, bundan sonra, heç bir əlaqə mexanizmi yoxdur və istifadə etmək asandır.
Bu hallarda olmadıqda, dəyişkən tezlik motoru + dişli qutu + tezlik çeviricisi, geniş torke çıxışı aralığında və iki mərhələli dişli dəyişdirmə ilə istifadə etmək tövsiyə olunur.

Rəqəmsal idarəetmə texnologiyasının sürətli inkişafı ilə, "kompozit, yüksək sürətlə, zəka, dəqiqlik və ətraf mühitin qorunması" bugünkü dəzgah sənayesi texnologiyasının inkişafında əsas tendensiya halına gəldi. Bunların arasında yüksək sürətli işləmə, dəzgahın işləmə effektivliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər və iş parçasının emal dövrünü qısaldır. Bunun üçün maşın alətinin mili və onunla əlaqəli hissələrini yüksək sürətli emal ehtiyaclarına uyğunlaşdırmağı tələb edir. CNC dəzgahları üçün mili rulmanlar əsasən dörd quruluş növü ilə məhdudlaşır: bucaqlı kontakt top rulmanları, silindrik roller rulmanları, ikibucaqlı thrust Bucaqlı əlaqə topu rulmanları və bükülmüş rulon rulmanları.

CNC Machine Tool mili, keramika materialları (əsasən SI3N4 mühəndislik keramika) yüksək sıxlıq, yüksək elastik modul, aşağı istilik genişləndirmə əmsalı, yüksək temperatur müqaviməti, yüksək temperatur müqaviməti və korroziyaya qarşı müqavimət kimi əla xüsusiyyətlərə malikdir Dəqiq rulmanlar üçün yüksək sürətli istehsal ideal material halına gəlir. Seramik rulmanlar daha çox istifadə olunur. Keramika materiallarının çətin işlənməsi nəzərə alınmaqla, dəqiq keramika rulmanları əsasən yuvarlanan elementlər keramika və daxili və xarici üzüklər hələ də xrom poladdan hazırlanmışdır.
Dəqiq, səmərəli və həssas bir ötürmə elementi olaraq, top vida cütü yalnız yüksək dəqiqliklər, qoz-fındıq və toplardan istifadə etməməlidir, həm də yüksək eksenel sərtlik, kiçik sürtünmə torku və yüksək işləmə dəqiqliyi ilə rulmanları seçmək üçün diqqət yetirməlidir. Keçmişdə, top vida adi istifadə olunan iki istiqamətli ewster, tıxanmış rulon rulmanları, iynə diyircəkli və thrust rulonları, dərin yiv top rulmanları və thrust top rulmanları dəstəkləyir. Top vida dəstəyi əsasən 60 ° bir əlaqə bucağı olan bucaqlı kontakt top rulmanlarıdır və dəqiqliyi əsasən P4 və yuxarıdır.