Alüminium hissələri çevirmək üçün tədbirlər

Dönüşmə işləmə iş parçasının fırlanan hərəkətini və bir torna şəklini və ölçüsünü dəyişdirmək və rəsmin tələblərinə cavab vermək üçün vasitənin xətti və ya əyri hərəkətindən istifadə etməkdir.
1. Çip zədəsi və qoruyucu tədbirlər. Torna üzərində işlənmiş müxtəlif polad hissələrin sərtliyi daha yaxşıdır, dönmə zamanı istehsal olunan çiplər plastik qıvrımla doludur və kənarları nisbətən kəskindir. Polad hissələrin yüksək sürətli kəsilməsi zamanı, insanları incitmək çox asandır, qırmızı isti və uzun çiplər meydana gəlir. Eyni zamanda, tez-tez iş parçasına, alətlər və alət sahiblərini çevirir. Buna görə də, iş zamanı vaxtında onları təmizləmək və ya qırmaq üçün dəmir qarmaqlar istifadə edilməlidir. Vaxt olduqda onu çıxarmaq üçün dayandırılmalıdır, ancaq heç vaxt onu əl ilə çıxarmağa və ya çəkməyə icazə verilmir.
Çip zərərinin qarşısını almaq üçün, çip qırılması, çip axınına nəzarət tədbirləri və müxtəlif qoruyucu baffles tez-tez alınır. Çip qırılması ölçüsü çip qıranları və ya dönmə vasitəsindəki addımları üyütməkdir; Uyğun bir çip breaker istifadə edin və vasitəni mexaniki şəkildə sıxışdırın.

2, iş parçasının sıxılması. Dönüş zamanı, dəzgahına zərər verən bir çox qəza var, vasitəni pozmaq və ya qırmaq və iş parçasının işğalının düzgün olmaması səbəbindən iş parçasının düşməsinə və ya uçmasına səbəb olur.

Buna görə, işləmə işlənməsinin təhlükəsiz istehsalını təmin etmək üçün iş parçasını yükləyərkən xüsusi qayğı göstərilməlidir. Fərqli ölçülər və formaların hissələri üçün, üç çənə, dörd çənə və xüsusi qurğu və mili arasındakı əlaqə və ya mili arasındakı bağlantı sabit və etibarlı olmamasından asılı olmayaraq müvafiq qurğular seçməlisiniz. İş parçası sıxılmalı və sıxılmalıdır. Qol, iş parçasının sürüşməməsi və ya iş parçasının yüksək sürətlə fırlandığını və atılmadığını və ya atılmamasını təmin etmək üçün böyük iş parçasını sıxışdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Lazım gələrsə, sıxacı artırmaq üçün mərkəz çərçivəsindən, mərkəz çərçivəsindən və s. İstifadə edin. Kartı sıxıldıqdan dərhal sonra sapı çıxarın. Əhəmiyyətli inkişaf etmiş bir istehsal texnologiyası olaraq, yüksək sürətli emal texnologiyası geniş istifadə olunur və sürətlə inkişaf edir. Ənənəvi kəsmə emalı texnologiyası ilə müqayisədə bir çox cəhətdən daha üstün bir performansa malikdir. Həssas yüksək sürətli emal dəzgahlarına güvənmək və ya Mərkəzin işlənməsi, əla proqramlaşdırma proqramı və ixtisaslı proqramçılar, maşın alətinin yüksək sürətli işləməsi şəraitində yüksək materialın qaldırılması üçün müvafiq xüsusi kəsmə alətlərini seçmək üçün əla proqramlaşdırma proqramı və ixtisaslı proqramçılar istifadə edir, Yüksək alət kəsmə sürəti və son dərəcə yüksək iş parçası emal sürəti. Alüminium ərintisinin yüksək sürətli freze yüksək sürətli kəsmə texnologiyasının vacib tətbiq sahələrindən biridir. Kəsmə parametrlərinin və kəsmə şərtlərinin seçilməsinin optimallaşdırılması, səth pürüzü və emal səmərəliliyi ilə əlaqəli vacib tədqiqat istiqamətləridir və bu da yüksək sürətli kəsmə mexanizm və texnologiyanı öyrənmək məqsədlərindən biridir. Bu sənəddə, alüminium ərintinin yüksək sürətli freze parametrləri eksperimental optimallaşdırma üsulu ilə optimallaşdırılmışdır və test məlumatları təhlil və aralığın təhlili metodu ilə araşdırılır və çox vacib eksperimental nəticələr tərtib edilir. Alüminium ərintinin yüksək sürətli işlənməsi üçün vacib istinad.