Please Leave Us A Message
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Ultem CNC emal nədir? Ultem emal prosesini müzakirə etməzdən əvvəl, plastik emal hansı olduğunu dəqiq başa düşmək vacibdir. CNC (kompüter ədədi nəzarət) emal, dəzgahlara nəzarət etmək üçün kompüterlərin istifadəsini əhatə edən istehsal sektorundakı bir prosesdir. Plastik emal vəziyyətində, bu, qatların plastik bir təbəqədən, çubuğundan, boru və y
CNC emal alüminium səth oksidləşməsi ilə bağlı neçə metod və səth müalicəsi?
Alüminiumun kimyəvi xüsusiyyətləri çox aktivdir, lakin alüminium ərintisinin səthi, daxili alüminiumun süni şəkildə qalınlaşdırılması üçün daxili alüminiumun alüminium ərintisi tərəfindən oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün, sızanmış alüminium oksidi filmi meydana gətirəcəkdir Alüminium oksid filmi alüminium ərintisini gücləndirmək üçün korroziyaya qarşı müqavimət və məhsulun aşınması.
CNC emal alüminium istehsalının alüminion materialı nədir?
Alüminiina kimi də tanınan Alümina, müxtəlif sənaye tətbiqlərində ümumiyyətlə istifadə olunan aşınmaya davamlı inkişaf etmiş texniki keramika materialdır. Bir dəfə atəşə tutuldu və şirinləşdirildi, yalnız almaz daşları ilə işlənə bilər. Bu, yüksək sərtliyə və aşınma müqaviməti, aşağı temperatur səviyyəsi, yüksək temperatur müqaviməti, korroziyaya qarşı müqavimət və bioloji inertlik var. Bundan əlavə, yüksək cilalanmış, nasoslar və pistonlar kimi dəqiq möhürləmə tətbiqlərinə uyğun hala g
Alüminium ərintisindəki material və kəsmə mayesi oksidləşmə reaksiyasına səbəb olur; Alüminium ərintisinin plastikliyi azdır, ərimə nöqtəsi də aşağıdır və istilik keçiriciliyi yaxşıdır. Alüminium ərintisini emal edərkən kəsici mayenin yağlanması və soyuması alüminium alüminiumun işlənməsinə səbəb olacaqdır. Alət yapışqan və çip çıxarılması performansı zəifdir. Belə bir dövrdə, alət korlanılır və alət qırılma ehtimalı çox yaxşılaşdırılır. İkincisi, alüminium emal edərkən içəridə m
Ümumi alüminium alüminiumun emal üsulları nələrdir?
Alüminium ərintisi , silikon, dəmir, mis, alüminium və s. Kimi bir metal alüminium əlavə etməklə, digər metalları əlavə edərək alüminium ərintisi aşağı sıxlıq, yüksək güc və korroziyanın xüsusiyyətlərinə malikdir müqavimət. Alüminium ərintisi hissələri emal prosesi kobud emal və bitirmə ayıra bilər. Kobud emaldan sonra, kəsmə stressini və qalıq istiliyi tam sərbəst buraxmaq üçün hissələrin istilik müalicəsi, sonra emal edilməsini bitirin, hissələrin emal keyfiyyətini çox yaxşılaşdırac
CNC emal alüminium hissələri haqqında bilik
Alüminium qəlibləmə: ştamplama , plitələr, kəmərlər, borular və profillər, istədiyiniz forma və ölçüsü əldə etmək üçün xarici güc tətbiq etmək üçün plitələr, kəmərlər, borular və profillər bir mətbuat və bir qəlibdən ayrılmış və ya ayrılmış bir metoddur. Ştamplama, iş parçasını birbaşa deformasiya gücünü birbaşa daşımaq üçün adi və ya xüsusi ştamplama cihazlarının gücünü istifadə edərək müəyyən bir forma, ölçü və performansla emal prosesidir. Sür
Dönüş, torna emalı texnologiyasına aiddir
Dönmək, torna emalı mexaniki emalın bir hissəsi deməkdir. Torna emalı əsasən fırlanan iş planlarını çevirmək üçün dönüş alətlərindən istifadə edir. Tornalar əsasən şaftları, diskləri, qolları və digər iş planlarını fırlanan səthlərlə emal etmək üçün istifadə olunur. Bu mexaniki bir istehsal və təmir fabrikində ən çox istifadə olunan maşın alətinin emalı növüdür. Hamımızın bildiyimiz ki
Paslanmayan polad, maşın üçün nisbətən çətin olan bir metal materialdır. Dönüş emalında iki əsas problem var: ①Stainsiz polad yüksək temperaturun yüksək temperaturu və güclü iş sərtləşdirilməsi tendensiyası, taxmaq və alət həyatını azaltmaq asandır. Sahəçi poladdan yüksək sərtliyə malikdir, fişlər qırılmaq asan deyil və zərər vermək asandır. İşlənmiş səthin keyfiyyəti də operatorun təhlükəsizliyi üçün təhlükədir. Buna görə, dönmə zamanı çip parçalanma da daha görkəmli bir problemdir. Paslanmayan polad hissələri
Titan ərintisinin kəsilməsi güclü kəsməə aiddir, buna görə dəzgah dəsti mili sürücülük güc səviyyəsinə malikdir və yüksək səmərəli güclü bir kəsmə funksiyasına sahib olmalıdır. Aviasiya sənayesində titan ərintisi komponentlərinin işlənməsi əsasən boşluq freze edir. Çip çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün soyutma və sürtkü cihazı idarə edilməlidir. Çip çıxarılması üçün soyutma və sürtkü cihazı idarə edilməlidir ki, çox miqdarda yüksək təzyiqli soyutma sürtkü yağ bıçağına birbaşa püskürtülsün. Bu şə
Alüminium hissələri çevirmək üçün tədbirlər
Dönüşmə işləmə iş parçasının fırlanan hərəkətini və bir torna şəklini və ölçüsünü dəyişdirmək və rəsmin tələblərinə cavab vermək üçün vasitənin xətti və ya əyri hərəkətindən istifadə etməkdir. 1. Çip zədəsi və qoruyucu tədbirlər. Torna üzərində işlənmiş müxtəlif polad hissələrin sərtliyi daha yaxşıdır, dönmə zamanı istehsal olunan çiplər plastik qıvrımla doludur və kənarları nisbətən kəskindir. Polad hissələrin yüksək sürətli kəsilməsi zamanı, insanları incitmək çox asandır, qırmızı isti və u
Alüminium ərintisi hissələrinin deformasiyası problemini necə həll etmək olar?
Alüminium ərintinin hissələrinin istilik genişləndirilməsi əmsalı böyükdür və nazik divar emalı zamanı deformasiya etmək asandır. Pulsuz saxta boşluq istifadə edildikdə, emal müavinəti böyükdür və deformasiya problemi çox aydındır. Bu gün, CNC emal alüminium ərintisi hissələrinin deformasiya edildikdə hansı tədbirlərin görülməməsi barədə ətraflı məlumat verək? Bilirik ki, CNC emalında, maddi ilə əlaqəli, istehsal şəraiti, istehsal şəraiti və kəsici yağın performansını, alüminium ərintisi hissələrini
CNC emalının müxtəlif prosesləri
Freze Hazırda mühərriklərdə silindr blokları və silindr başlarının böyük təyyarələrinin işlənməsi ümumiyyətlə freze texnologiyasından istifadə edir. Kubik bor nitridi (CBN) tövsiyələrindən istifadə edərək, bir nümunə kimi yüksək sürətli freze emal mərkəzində bir dəmir silindrinin freze keçirin və onun kəsmə sürəti 700-1500 m / dəqinə çata bilər. Frezon istehsalının istehsal səmərəliliyi xeyli yaxşılaşır. Alüminium ərintisi silindrinin başları üçün, üz freze kəsiciləri yüksək sürətli kəsmə üçün istif
Yüksək sürətli kəsmə prosesinin üstünlükləri
Yüksək sürətli kəsmə yalnız kəsmə sürətinin artması deyil, həm də idarəetmə texnologiyasında, o cümlədən sürücülük, alət materialları, örtüklər, alətlər, alətlər, testlər, testlərdə, test və təhlükəsizlik və s. Kəsmə sürətinə və irəliləməyə nail olmaq. Yalnız sürəti iki dəfə artırmaqla istehsal sənayesinin ümumi kəsmə səmərəliliyi xeyli yaxşılaşdırıla bilər. Yüksək sürətli kəsmə texnologiyasının üstünlükləri belədir: 1. İstehsal müddətini qısaldın Yüksək sürətli kəsmə emalından isti
CNC emal sərt 304 paslanmayan polad
Öz materialına görə, CNC ilə paslanmayan poladdan emal edərkən bir çox insan çox əziyyət çəkir. Hansı vasitədən istifadə edəcəyini bilmirlər? Yemək üçün bıçağın miqdarı nə qədərdir? Sürət və yem nədir? Case Tədqiqat: Məsələn, 5 mm-lik bir qəpik eni və 3mm dərinliyi olan 80 × 40 tirajlı yive emal etmək üçün, kobud etmək üçün 4 diametri olan ağ bir polad bıçaqdan istifadə etdim. Əsasən, bir parça qırıldı və bir bıçaq qırıldı. Kəsmə dərinliyi 1,5, yem təxminən 50-80-dir, amma işlənməni necə tənzimləməyi bilmir
CNC kəsmə mayeinin funksiyası nədir
CNC kəsmə maye maye funksiyasının funksiyası CNC emal üçün vacibdir. Yalnız vasitə və iş parçası arasındakı sürtünməni sürtkü edə bilməz, həm də alətin aşınmasını azaldır. Kəsmə maye metal kəsmə üçün vacib bir dəstək materialdır. İnsanın kəsmə mayesindən istifadə tarixi qədim zamanlara qədər izlənilə bilər. İnsanlar suvarmanın daş, bürünc və dəmir proqram daşları edərkən suvarma səmərəliliyi və keyfiyyəti artıra bilər. Qədim Romada, piston nasos tökmələrini çevirərkən zeytun yağı istifadə olunurdu. 16-cı əsrd
CNC torna emalı mis materialları
Elektrikli mili mili və motor inteqrasiya olunur. Onlar inteqrasiya olunduğu üçün ortada ötürmə mexanizmi yoxdur. Elektrikli mili ümumiyyətlə tezlik çeviriciləri tərəfindən istifadə olunur. Asinxron motor formulu sayəsində, motorun sürəti gərginliyə mütənasibdir, yəni sürəti aşağı salın, gərginliyi aşağı salma və motorun fırlanma anı gərginliyin meydanı ilə mütənasibdir. Başqa sözlə, gərginliyi aşağı salın, fırlanma anı daha da artır. Əgər aşağı səviyyədə bir vəziyyətdədirsə, inverter istifadə motorun fırlanma anı çox
CNC tornalarının emalı texnologiyası adi tornalara bənzəyir, lakin CNC tornaları birdəfəlik sıxışdırma və davamlı avtomatik emaldır, bütün dönüş proseslərini başa çatdırmaq üçün aşağıdakı cəhətlərə diqqət yetirilməlidir. 1. Kəsmə məbləğinin ağlabatan seçimi: Yüksək səmərəli metal kəsmə işlənməsi üçün işlənmiş material, kəsmə vasitələri və kəsmə şərtləri üç əsas elementdir. Bunlar emal vaxtını, alət həyatını və emal keyfiyyətini müəyyənləşdirir. İqtisadi və effektiv emal üsulu, kəsmə şərtləri
Vərəq metal emalı, metal texniklərin tutması lazım olan bir hub texnologiyasıdır və bu da təbəqə metal məhsul formalaşdırılması üçün vacib bir prosesdir. Vərəq metal emalı, ənənəvi kəsmə, boşalma, əyilmə və formalaşdırma metodları və proses parametrləri, habelə müxtəlif soyuq möhürləmə dionitorları və proses parametrləri, müxtəlif avadanlıq iş prinsipləri və əməliyyat metodları və yeni ştamplama texnologiyaları. Və yeni texnologiya. Parçalar hesabatı metal emalı vərəq metal emalı adlanır. Vərəq metal emalı vərəq m
Paslanmayan poladdan emal metodu
Paslanmayan poladdan emal etmək üçün əsas vasitələr paslanmayan poladdan hazırlanmış xüsusi freze kəsiciləri, paslanmayan polad bıçaqlar, paslanmayan polad kranlar və qazma bitləri və s. 1. Paslanmayan poladdan işləmə xüsusiyyətləri Otaq temperaturunda paslanmayan poladdan fərqli şəkildə paslanmayan poladdan görə, paslanmayan polad, Ferritic paslanmayan polad, martensitik paslanmayan polad, austenit paslanmayan poladdan və yağış yağdıran paslanmayan poladdan ayrıla bilər. Zavodun işlənmiş paslanmayan poladdan çoxu əsasən paslanmayan
CNC emal alüminium hissələrinin işləmə bacarıqları
Yuxarıda göstərilən səbəblərə əlavə olaraq, alüminium hissələri emal zamanı deformasiya edir. Əsl əməliyyatda əməliyyat üsulu da çox vacibdir. Emal prosesi zamanı daha yaxşı istilik dağıntıları şəraiti olması və istilik konsentrasiyasından daha yaxşı istilik yayılması şəraiti olması üçün, emal zamanı simmetrik emaldan istifadə edilməlidir. 60 mm-lik qalın bir təbəqə varsa, bir tərəfi dəyirmi və digər tərəfi dərhal dəyirmi və son ölçüdə bir dəfə işlənirsə, düzlük 5 mm-ə çatacaq; Təkrarlanan yem simmetrik emalı isti
Titan ərintisi məhsullarının xüsusi gücü metal struktur materialları arasında çox yüksəkdir. Gücü poladdan bərabərdir, amma çəkisi poladın yalnız 57% -idir. Bundan əlavə, titan ərintisində kiçik xüsusi cazibə, yüksək istilik gücü, yaxşı istilik sabitliyi və korroziya müqavimətinin xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin titan ərintisi materialları kəsmək və aşağı emal səmərəliliyinə malikdir. Buna görə, titan alaşının işlənməsinin çətinliyini və aşağı səmərəliliyini necə aradan qaldırmaq olar, təcili olaraq həll ediləcək bir p
CNC emalında diqqəti ehtiyacı olan problemlər
CNC emal prosesi çox incə bir prosesdir və bir az ehtiyatsızlıq məhsulun uğursuz olmasına səbəb olacaqdır. Buna görə, CNC emal prosesindəki problemlərə böyük diqqət yetirməliyik. Növbəti, CNC emalı zavodu, CNC emal prosesində diqqət yetirilməli olan məsələləri qısaca təqdim edəcəkdir. (1) CNC emal mərkəzinin emal məzmununu təsdiqləyin, quraşdırma bazası səthini, emal bazası səthini emal edin, işləmə icazəsi və s. emal mərkəzi. (2) İşləmə zamanı istilik deformasiyası baş verəcək, çünki emal zamanı istilik deformasiyası
CNC emal effektivliyini necə yaxşılaşdırmaq olar
(1) Tək iş saatı qısaltmaq Birincisi, əsas vaxtı qısaltmaq üçün proses tədbirləri. Kütləvi istehsalda, əsas vaxt vahid vaxtının böyük bir nisbətində hesabları, əsas vaxtı qısaltmaqla məhsuldarlığı yaxşılaşdırıla bilər. Əsas vaxtı qısaltmağın əsas yolları belədir: 1. Kəsmə məbləğini artıraraq, kəsmə sürətini artıraraq, yem nisbəti və arxa kəsmə miqdarı əsas vaxtı qısalda bilər. Bu, emalda geniş istifadə olunan məhsuldarlığı artırmaq üçün təsirli bir üsuldur. Bununla birlikdə, istehlakın kəsilməsinin artma
CNC emal texnologiyasının xüsusiyyətləri
Hamımızın bildiyimiz kimi, beş oxlu emal mərkəzinin müxtəlif vasitələri zəngin və çevik tətbiqlərə nail ola bilər. Mövcud tam avtomatlaşdırılmış emal mərkəzi dizaynında etibarlı kəsmə sürəti və daha sabit texnologiya vasitəsilə peşəkar və etibarlı beş ox oxaya nail ola bilərik. Müxtəlif paylaşılan duruşların tənzimlənməsi, habelə bir sıra məhsulların dərin dizaynı. İndiki vaxtda etibarlı və təminatlı beş oxlu işləmə, davamlı inkişaf və zamanın irəliləməsi ilə hərtərəfli bir şəkildə müvafiq xidmət texnologiyasın
Bizim haqqımızda
Bizimlə əlaqə saxlayın
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.